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科铭环保锅炉布袋除尘器

单价(¥)
4800.00
品牌
科铭
规格
锅炉布袋除尘器
库存
50
最小起订量
≥1件
发布日期
2021年8月26日
联系人
蒋阳阳
手机号码
15532751792
固定电话
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产品描述:锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘…
相关标签:锅炉除尘器 锅炉脱硫脱硝除尘器 大型循环流化床锅炉除尘器
产品详情
锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。

锅炉布袋除尘器工作原理:

烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。

锅炉布袋除尘器的特点:

1、集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点,单位体积处理风量大,系统阻力小,除尘效率高。

2、除尘器保护技术:旁路系统、管道喷粉装置(预喷涂装置,由工艺配套)和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用,解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。

3、耐高温滤料运用技术:解决了锅炉烟气温度高,普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题,同时兼顾了滤料的性能价格比。

4、离线检修技术的运用:实现了除尘器的不停机检修功能。保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。

5、低压喷吹技术:低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。

6、检测、监控技术的运用:针对除尘器使用特点,设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等优良的在线检测、监控设备。

7、PLC可编程控制器的运用,保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。


什么叫锅炉电除尘器
锅炉电除尘器是静电除尘器,在锅炉行业应用比较普遍,特点是振打力传递均匀且效果好清灰容易。
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。

锅炉电除尘器介绍说明
君邦YCW系列卧式电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备,具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点,在当前国内外对环保要求越来越高的情况下,电除尘得到了越来越广泛的应用。

YCW系列卧式电收尘是我公司引进并消化国内外技术, 总结了国内设备运行经验后开发出来的新型产品,具有阻力小、分风均匀、运行稳定、除尘效率高等特点,广泛应用于电力、冶金、化工、建材、轻工等工业废气的净化和有用物质的回收。

君邦锅炉电除尘器性能特点
1、采用计算机全套设计,设计准确可靠。
2、壳体采用框架式结构,强度高,稳定性好,可按不同的压力及耐温要求进行设计。
3、进出气方式可根据工艺布置和烟气特点设计成多种形式,工艺布置灵活多变。
4、采用阻流加导流型气流均布装置,气流均布好,无堵灰现象。
5、沉淀极采用480C板板,放电极采用新型RS管状芒刺线,极配合理,放电均匀,放电性能好。
6、放电极与框架连接合理,无掉线、断线情况。
7、侧部挠臂锤式振打,振打力传递均匀且效果好,清灰容易。


锅炉燃用煤种的影响
(1)热电厂煤种变化很大,火车煤与汽车煤的热值和挥发份都不相同,于是会使灰份发生波动,锅炉的烟气量和排烟温度及粉尘浓度随之发生变化。在电厂中锅炉实际燃用的煤种往往要比设计值差很多,在实际运行中电除尘的除尘效果受到了很大的影响,甚至超出其除尘能力。
(2)二次飞扬的影响。沉淀下来的积灰被烟气重新带走就是我们所说的粉尘的二次飞扬,它使除尘效率下降。造成呼和浩特热电厂电除尘粉尘二次飞扬的原因跟阴、阳极振打频率设置不合理有关,当频率过快时,极板上收集到的粉末状粉尘容易被烟气带走造成二次飞扬;其次造成粉尘二次飞扬的还有其它因素,如电除尘本体或锁气器处漏风等。
所以为了提高电除尘的效率,保证电除尘的正常运行,及时清除极板上粉尘显得尤为重要。极板若灰尘沉积厚度达10mm时,它的的驱动速度为厚度是lmm的60%。可见及时清除极板上的粉尘对改善电除尘的运行环境是很重要的。较之极板积灰,电晕极上积的粉尘量小多了,但对放电影响较大。
粉尘未及时清除掉,在电晕极线上积结成疤,在运行上表现为闪络频繁,沿面放电甚至击穿,影响到除尘效率,结疤到一定程度时,会使除尘器完全停止工作。所以在电除尘运行过程中对电除尘器极板、极线的清灰非常必要。我们在每次检修时都会进入本体对极板和极线等进行检查,并调整振打频率,根据积灰的严重程度将振打改为连续振打一段时间,积灰严重时采用灰斗放灰来及时清理积灰。这样可以有效地防止粉尘二次飞扬,提高除尘效率。

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